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熔鋁爐用澆注料

熔鋁爐用澆注料可用于各種高溫環(huán)境的熔鋁爐、熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐、鋁液保溫爐等，是專門針對(duì)各種高溫易損環(huán)境研發(fā)設(shè)計(jì)，由于大多數(shù)爐子襯體的損毀主要是因?yàn)殇X液的滲透和沖刷所致、還有機(jī)械性損壞！元領(lǐng)熔鋁爐用澆注料是可以直接保護(hù)爐墻、扒渣斜坡、爐門框、爐門、燒嘴、火口、保溫層、等部位且延長爐體使用壽命！

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Detailed introduction

詳細(xì)介紹

熔鋁爐損毀的原因

①工藝操作的不當(dāng)，如鋁液溫度控制不當(dāng)，鋁液渣線沒有及時(shí)檢測。

②爐襯耐火材料質(zhì)量不合格，使用了不合格的耐火材料或者為了節(jié)省成本采用了低品質(zhì)的產(chǎn)品。

③爐襯砌筑施工和烘爐的工藝不正確，如爐底用的不粘鋁澆注料在澆筑過程中沒有按照澆筑工藝施工去做好支模、膨脹縫、養(yǎng)護(hù)等工藝。

熔鋁爐操作注意事項(xiàng)

①熔鋁爐爐襯耐火材料的設(shè)計(jì)必須充分考慮熔池側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別進(jìn)行針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保其合理性和實(shí)用性。

②采用整體澆注方式，此方式具有整體結(jié)構(gòu)性好、無磚縫、不易滲漏、不易開裂的特點(diǎn)，從而確保爐子能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命。

③根據(jù)多年大型鋁熔保爐的生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，采用多項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，如“分段”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等。

熔鋁爐砌筑工藝

①爐子采用整體澆注工藝，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，無磚縫，防滲鋁效果好，強(qiáng)度高，不易開裂，使用壽命長。

②耐火磚搭配澆注料的砌筑工藝適合熔鋁爐內(nèi)襯。液面以下用高性能不粘鋁澆注料整體澆筑，減少開裂和滲鋁；液面以上用高鋁耐火磚砌筑，兼顧性能與成本。

③燒嘴口采用剛玉莫來石澆注料一次性澆筑成型，耐高溫、耐沖刷，燒嘴口徑和角度經(jīng)精密設(shè)計(jì)，配合蓄熱式燒嘴，節(jié)能高效。

Why choose us

選擇元領(lǐng)耐火材料的5大理由

耐火澆注料同其他不定形耐火材料相比，它的結(jié)合劑和水分含量較高，且流動(dòng)性也比較好，應(yīng)用的范圍也比較廣泛，用戶可根據(jù)不同的使用條件和環(huán)境對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。并且還可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。它的結(jié)構(gòu)由骨料、粉料和膠劑按工藝比例配制而成的，可取代形狀復(fù)雜、異型程度高、面積廣等異型多變的制品所替用，具有抗磨性能好、整體穩(wěn)定性也比較好、施工方便、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。